华正发布化工行业AI+安全生产解决方案，以新质生产力提升安全管理水平

化工行业作为国民经济的支柱，在推动经济发展的同时，因其生产过程的复杂性与危险性，安全问题始终是“悬顶之剑”。传统化工安防模式大多依赖“事后报警”，难以及时发现和处置隐患，常常造成重大事故和生产中断。

国务院安委会《安全生产治本攻坚三年行动方案（2024—2026年）》明确提出推动安全监管模式向事前预防数字化转型，依托人工智能、大数据、物联网等技术，强化安全风险监测预警系统建设。预计未来3年安全市场将进入AI时代，企业在合规基础上对安全生产数字化升级的需求将成为行业发展的核心驱动力。

华正信息，致力于提供基于AI和大数据技术融合应用的专业物联网和数字化转型解决方案，以AI技术应用为亮点，推出“化工行业AI+安全生产解决方案”，聚焦化工行业本质安全，以“1+3+N”为整体架构，通过新质生产力赋能化工行业行稳致远，安全无忧。

化工安全事故究竟“祸起何处”？

化工行业由于工艺复杂、物料高危、装置密集等特点，安全生产一直是其生命线。今年以来，化工行业安全事故仍旧呈现高发态势。截至7月底，共发生较大事故4起、死亡22人，重大事故1起，死亡12人。总结事故暴露出的问题有：

1、化工装置设备长期带“病”运行，存在大量安全隐患，同时企业对物料的危险特性和反应工艺过程中的安全风险认知存在严重欠缺。

2、在检、维修等非常规作业环节安全管理松散，特别是针对受限空间、动火作业等高风险特殊作业的管控措施不到位，成为事故发生的薄弱环节。

3、爆炸和中毒窒息两类主要形态的事故频繁发生，并且由于现场人员聚集和应急救援不当导致的次生事故，致使安全生产事故影响范围扩大。

4、本质安全水平不高，不少企业特别是中小企业设计水平低，安全投入不足，自动化控制系统不完善，从业人员素质技能不高，增加了事故发生概率。

华正化工行业AI+安全生产解决方案在这样的背景下诞生了。

汇聚创新要素，强化顶层设计

华正以“1+3+N”构建化工行业安全生产全场景体系，即1个AI+安全生产平台、3重防控体系（AI监控+机器人巡检+设备预测维护）、N个场景应用。将化工安全从“事后报警”升级为“事前预警－事中阻断”，实现预测式安防。

AI算法与大数据的结合，会为传统化工企业的安全生产管理加上“金钟罩、铁布衫”，实现生产安全系数质的飞跃：

在智能监测与预警系统方面，方案摒弃了传统的人工监测，部署多模态AI识别模型，通过视频监控、图像识别与传感数据融合，实现对化工生产现场的全时全域监控。AI模型具备异常行为识别、火焰烟雾检测、区域入侵判断等功能，事故识别效率提升90%。一旦出现异常情况，系统15秒内会自动触发预警机制，及时采取相应的措施，避免事故的发生。AI监控具有更高的准确性和实时性，不仅提升事故预防和处理的效率，更减少了人工依赖，有效缩减企业管理成本的冗余投入。

在预测分析与决策支持方面，基于历史数据和模型训练，可以预测分析化工生产过程中潜在的安全风险，并给出相应的科学建议和措施。同时，通过AI对大量数据的智能分析和挖掘，可以实现化工生产过程的优化和节能减排，从而为化工企业提供了更科学、更合理的管理方案，提升化工安全管理水平。

以往为保障化工生产安全，人工巡检是至关重要的一环，但在化工高危环境中，人工巡检常常面临有毒气体、高温设备和易燃易爆区域的安全威胁。华正方案引入智能巡检机器人，搭载多传感器、红外热成像和激光雷达，能够自主规划路线、远程控制和实时数据上传。机器人不仅能提升巡检频次，重点区域实现秒级数据响应，更能替代人工进入危险环境，降低人员暴露风险，提高了巡检的精准度和可靠性。

在设备运维阶段，方案在关键机泵等设备上部署声音、振动和温度传感器，实时采集运行状态，并借助物联网、AI和大数据技术进行分析建模，实现对化工设备的智能故障诊断与预测性维护，避免“故障—停机—抢修”的传统模式，提前发出预警并提供具体的修复与维护策略，阻断重大事故发生的悲剧。实践表明，突发故障率下降75%，维修成本降低40%，有效减少非计划停机带来的生产波动，显著降低了维护和人员的成本投入，同时通过预测性维护实现了备件库存优化，减少了资源浪费与资金占用。

在智能培训与演练方面，华正通过虚拟现实技术，模拟事故现场，为参与生产人员提供更真实、更安全的化工事故培训和演练环境，不仅有效提升人员应对化工事故的专业能力和反应能力，还减少了因实际演练带来的安全风险。

场景多变，构建可复制的安全生产新范式

从事前预防到事中阻断再到事后优化，华正化工行业AI+安全生产解决方案，以“AI+”的介入，改变传统化工行业“亡羊补牢”式的生产安全管理模式，实现了真正的智慧化管理运营。

AI+化工安全的深度融合，本质上是新质生产力对传统产业安全模式的赋能与重构。这种“智变”所催生的，绝非单个项目的效率提升，其带来的红利正惠及整个行业乃至更广阔的领域：

对化工企业而言，是实现降本增效与核心竞争力提升的管理手段，对企业职工而言，是构筑生命安全的智能防线，更是企业人文温度的具象表现；于地方政府，是创新监管模式、保障区域可持续发展的战略支点。

目前，华正化工行业AI+安全生产解决方案已在滨州市沾化区落地，达民化工AI+安全生产平台就是其中的典型案例：

该平台着眼综合安全态势、巡检排查、预测性维护三个方面，建设了高点监控、红外线监测、机器人巡检、设备预测性维护等多个应用，覆盖全域智慧安防，对化工园区内的设备、“三违”现象和消防隐患，24小时不间断数字巡检，为企业、员工提供更安全的作业环境。

深研底层技术，驱动安全场景持续进化

华正化工行业“AI+安全生产”解决方案的积极反馈，源自于底层技术研发领域的深厚积淀与持续创新。

华正自2006年成立以来，始终以技术革新成就客户发展为使命，自主研发了华正云数字化平台和星聚物联网平台，融合工业互联网、物联网、人工智能、大数据等技术，支持设备互联、业务互通、数据共享，实现企业数字化生产、可视化管理、智能化升级；打造城市大脑和应急、市政、园区/社区等场景，助力城市数字化、精细化、智能化管理。

同时，自主研发多模态华正大模型，深度对接DeepSeek等AI大模型，深化垂直领域大模型创新应用，依托知识图谱技术，整合化工物料特性、工艺流程、设备参数及应急预案等多维知识，构建起系统化的安全知识推理体系。不仅能够实现风险因素的智能关联分析，还可为员工提供沉浸式培训与精准决策支持，将每一次作业转化为具有深度认知的安全实践，从而推动化工生产向本质安全、智能预控的方向持续演进。

未来，华正“化工行业AI+安全生产解决方案”将在更多化工企业落地应用；让“AI+化工安全生产”成为推动化工企业安全管理模式革新的新动能，为化工行业的可持续发展筑牢安全基石。